Lean Management: Schlank und erfolgreich
Teil 2: Wie Sie Prozesse optimieren und Verschwendung vermeiden, zeigen wir Ihnen anhand der Beispiele Teileversorgung und GW-Standzeiten.
Täglich ereignet sich Folgendes in Autohäusern: Dem Monteur wird ein neues Fahrzeug zugeteilt, welches er reparieren soll. Die für die Reparatur benötigten Teile werden nicht im Vorhinein disponiert, sondern just in time am Teileschalter angefragt und ausgehändigt. Klingt erst einmal gut und praktikabel, kostet aber Zeit und ist damit Verschwendung an Ressourcen. Das folgende Rechenbeispiel soll verdeutlichen, wie ein eigentlich "organisierter Ablauf" in der Teileversorgung bares Geld kostet, das als Mehrumsatz möglich wäre.
Rechenbeispiel Teileversorgung
- 2 Kontakte des Monteurs am Teileschalter
- Wegezeit 1 Minute
- Aufenthalt am Teileschalter 5 Minuten
- 14 Werkstattdurchgänge
- Stundenverrechnungssatz von 69,00 Euro pro Std.
Es entsteht somit ein Zeitbedarf zu Lasten der Teilebeschaffung von 2,8 Stunden pro Tag. Bei 220 Arbeitstagen p. a. sind das 616 Stunden. Dem Autohaus entgeht…
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